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纯化水设备在冬季需要注意的是要保持进水水温的稳定性,温度过低会影响膜元件的过滤性能,对于反渗透膜来说尤其如此。
膜元件的过滤精度越高,那么相应的进水产水要求也就越高。除了要定期清洗,保持膜元件的性能,还要保持进水温度处于合理状态下。对于纯化水设备来说,最合适的进水温度是25℃。所以如果冬季温度过低,最好是对进水进行加热。
接下来给大家介绍一下膜元件的清洗方法,这里主要将化学清洗,因为化学清洗效果比物理清洗效果更好。
化学清洗
化学清洗就是采用化学溶剂,利用各种化合物的分解混合作用,进行化学清洗。化学清洗剂的选择有很多。
1.柠檬酸铵溶液,在柠檬酸的溶液中加入氨水配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,设定循环清洗时间为6小时,膜组污垢较多的情况下可以将溶液加温到35-40℃,这样清洗效果更好。
2.双氧水溶液,将30%的双氧水溶液用去离子水进行稀释,再循环清洗膜表面。
3.次氯酸钠和甲醛溶液,使用次氯酸钠和甲醛溶液可以有效的去除反渗透膜表面的细菌污染,在平时的使用中,可以在反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,用来防止细菌繁殖。
4.加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,可以有效的去除各类蛋白质,油类等各类有机物污染。清洗溶液水温可以加热到50℃-60℃之间,这样清洗效果更好。
5.浓盐水,浓盐水主要是针对膜表面有严重的胶体污染的情况拿下,因为高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团,再被水冲掉。
纯化水主要应用于生物制药、医疗器械、体外诊断试剂行业,作为原料生产、分离纯化、成品制作、清洁、洗涤用水,依据法规要求,纯化水的水质指标必须满足药典要求。
装配车间排放的典型污水为含油污水,主要是润滑、冷却工艺介质、洗涤剂和消毒剂的混合物,以及润滑系统和设备的泄漏。一般来说,机械加工行业排放的污水占总排放量的40-60%。因此,有必要先处理润滑冷却工艺介质。
铝型材加工过程中会产生部分废水。为了不造成环境污染,废水可以通过以下方法进行处理:加工过程中产生的污水主要含有铝离子和悬浮物。对于这些物质,依斯倍建议废水处理可以采用中和调节和冷凝沉淀法。
取样前对设备运行要求纯化水取样举例,对整套分配系统需要消毒;电导率达到所要求的产水水质要求;PH达到规定的要求;总有机碳和易氧化物两项可选做一项;设备不能停机稳定运行1周。
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